地面检测与处理是铺设弹性地板最重要的环节之一，地面种类复杂，处理必须谨慎。所有基层必须坚实、清洁、干燥，清除所有会影响粘结效果的物质，没有结构性缺陷。
　　⑴ 安装前地面必须保持干净，清除灰尘、油漆、胶水等残留物。
　　⑵ 使用CCM法则测量地面含水率，含水率在4%以内可以施工，含水率在4%-8%之间需要涂刷环氧界面剂封底，含水率超过8%以上必须进行防水层施工。
　　⑶ 彻底清扫地面，使用1500W以上的打磨机配金刚石打磨头将粘覆在地面的小颗粒和浮浆全部清除，最后用大功率吸尘器清理灰尘。　　
　　一、预铺及裁割
　　1. 施工质量受施工环境影响，最理想的温度为20oC左右，施工前应提前24小时，把产品和胶水放到施工场所内。
　　2. 使用专用的修边器对卷材的边进行切割清理。
　　3. 片材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
　　4. 卷材铺设时，两卷材料的搭接处应用重叠方法切割，一般是要求重叠3cm。注意保持一刀割断。
　　5. 在同一区域内应尽可能使用同一批次的产品。
　　6. 弹线：按设计要求进行弹线、分格和定位：放线采用二点一线原则进行弹线，不得用目测、估测的方法。
　　7. 裁料：根据房间形状和设计图案安排材料布局，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单。　　
　　二、粘贴
　　1. 根据厂家的指引选择适合某类地板的相应胶水及刮胶板。
　　如：汉高妥善K188胶水，将胶水用标准A2或A3刮板均匀地刮在吸收性基层上，根据环境条件选择适合的晾胶时间，约10分钟。待胶水有灰黄色变成半透明状时（以不粘指为宜），即可粘贴。
　　2. 卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来，先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
　　3. 片材铺贴时，将片材从中间向两端翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
　　4. 不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应的产品说明书进行施工。
　　三、排气、碾压
　　1. 地板粘贴后，先用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡。
　　2. 随后用50至70公斤的钢压辊均匀滚压地板，以确保地板与基层的密实黏接，并及时修整拼接处翘边的情况。
　　3. 地板表面多余的胶水应及时擦去。
　　4. 24小时后，可对地板进行开槽和焊接。
　　四、开槽
　　1. 开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，开槽深度为地板厚度的2/3。
　　2. 在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
　　3. 焊缝之前，必须清除槽内残留的灰尘和碎料。
　　五、焊接
　　1. 可选择手工焊枪或自动焊接设备进行焊接。
　　2. 焊接前必须试温以确保合适的温度。一般焊枪的温度应该设置于约350℃左右。
　　3. 以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。注意事先要试枪把握好温度和速度，使焊条与地板达到熔融状态。
　　4. 在焊条半冷却时，用专用的焊条铲刀或月型割刀进行粗切割，将焊条高于地板平面的部分大体割去。
　　5. 当焊条完全冷却后，再使用焊条铲刀或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去，铲平表面。　　
　　六、清洁
　　1. 完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，有必要时候可以进行打蜡处理。
　　2. 完工后24小时内，不要使用场所。